布袋中央吸尘设备布袋除尘器按需设计

脉冲布袋除尘器工作原理

   “含尘废气在风机作用下，通过风管收集进入脉冲布袋除尘器，含尘废气进入中箱体下部，在挡风板形成预分离室内，粉尘因惯性作用落入灰斗。废气沿挡风板向上到达滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体进入袋内，并经过袋口和上箱体及风机再排出。

   清灰则由设置定时控制仪发出号，令喷吹系统定时喷吹。压缩空气集气包顺经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀，在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋内的粉尘脱落到灰斗，粉尘由卸灰口排出。

 脉冲布袋除尘器优缺点 

优点：

  ⑴除尘效率高，除尘效率高；

  ⑵处理的粉尘可回收处理；

  ⑶可根据设计风量，设定除尘的外形尺寸；

  ⑷自动化程度高；

缺点：

  ⑴设备阻力大，消耗动能大；

  ⑵不能处理易潮解、黏性强、湿气重的粉尘。

适用范围：

  主要适用于：木业、家具、五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。

除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制，设单动的目的是为设备单体高度 时，在除尘器现场可以手动操作。

  在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清 灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。

  顺序启动：从除尘器电气室或中心控制室发出运转指令，斗式机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几 分种后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在 正常料位时，斗式机才能启动。

  顺序停止：从除尘器电气室或中心控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几 分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式机停止运转。

  事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械 设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及中心

布袋除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

用途:

在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。

符合标准:

布袋除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。

及符合 发布的JC/T 819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器、JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器、JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器、JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器、JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器、AQ 煤矿用袋式除尘器等标准规范。